一、 脈動真空干燥機使用范圍和用途
真空干燥箱是屬于一種靜態(tài)式真空干燥設備。真空干燥箱是利用真空泵對箱內(nèi)進行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài),將潮濕的物料放入箱內(nèi),在真空條件下進行加熱干燥(物料中的水份在真空條件下的沸點很低,例如在-0.09Pa 時水的沸點只有 50℃),使物料的干燥速率大大加快,同時也節(jié)約了能源。物料在進入真空干燥箱內(nèi)干燥時,物料始終處于靜止狀態(tài),形體不會被破壞(如物料比重很輕,且粒度很細,也不會到處飛揚),干燥前還可以進行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點降低,所以又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。真空干燥箱有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含有強烈刺激,有DU體的物料。
用途、96 盤破泡式內(nèi)外加熱型真空烘箱針對浸膏干燥速度快,一般型號真空干燥箱在抽真空的作用下箱內(nèi)溫差較大,干燥速度慢,上下層物料干燥不一致,干燥過程中物料容易發(fā)泡益出烘盤延長干燥時間,而我公司設計的內(nèi)外加熱破泡真空烘箱,具有箱內(nèi)散熱器加熱,箱體內(nèi)雙層壁夾套加熱功效,箱內(nèi)每一處溫度均勻一致,在干燥過程中物料起泡后通過壓縮空氣能迅速破泡的功能,干燥速度快,污染小,節(jié)省能耗,提高工作效率,不會對被干燥物料的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
脈動真空干燥機特點
1、本設備控制系統(tǒng)采用中國臺灣臺達 PLC 編程,LED 顯示,通過該控制系統(tǒng)能實現(xiàn)整個過程的自動控制,故障報警顯示、并切斷電源,參運用PID 的基本功能,將程序的選擇、工藝溫度、等輸入 PLC 內(nèi)。機器的工作狀態(tài)、加熱器、真空系統(tǒng)、溫度參數(shù)、都能實時控制。當工作程序進行中發(fā)生異常(如真空控制系統(tǒng)故障、箱內(nèi)超溫、加熱器缺相)都發(fā)生警報、程序暫停進行、待故障排除后、程序繼續(xù)進行,直至結(jié)束。真空分段,分成三個階梯以不同的真空段對物料進行烘干。
2、控制過程響應快、溫度模塊 GR818 智能自動控制,進行精準控制 。
有溫度自整定功能,可快速找 到溫度參數(shù),使設備溫沖小,精度高,且其穩(wěn)定性有可靠的保證,實現(xiàn) PID 自整定、自動控溫、自動恒溫、自動加熱、自動控制輸出閥門的大小開度。
3、溫度采用 DN25,為JIAZUOFA ,精確控制溫度,根據(jù)溫度變化自動無級調(diào)節(jié)開啟度,溫度穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
4、設備配有控制真空的系統(tǒng),能讓真空度穩(wěn)定在一個合適的工藝范圍內(nèi),大小可以調(diào)節(jié)。
5、真空度的調(diào)節(jié)采用電真空電接點表,單向閥,電磁閥,電路組合而成,系統(tǒng)運行可靠,是成熟的合理的設計。
6、設備配備用 2 級排水系統(tǒng),先開 B 閥,讓箱內(nèi)水流入通過流到 AB 閥之間的管道中,然后 B 閥關(guān)閉,再開啟 A 閥,水自動流出 A閥排出箱外
7、脈動系統(tǒng)由加熱吸呼機、脈動閥、脈動時間、脈動管道,脈動進氣分布器,和脈動電路構(gòu)成。
8、HUXIJI由進氣過濾器,內(nèi)部加熱器,內(nèi)置傳感器等部件構(gòu)成,主要是為了使進入箱的空氣能進行過濾和加熱,保證物料的純凈和箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
9、由以上部件組成的脈動系統(tǒng),一定要根據(jù)實際工藝要求設計合乎比例的脈動寬度和脈動幅度。要保證內(nèi)部不能失壓過多,也不能讓熱量流失過大。
10、當溫度達到設定溫度后,打開 水循環(huán)真空泵,在一定的低真空度的情況下,浸膏在干燥到一定的時間后,在某一時間點會起泡,起泡也是烘烤的必然過程,這樣才能讓浸膏內(nèi)部的水份破泡而出,因此我們在這關(guān)鍵點能夠讓氣泡及時的破裂,并不致于益出盤外就顯得尤為重要。
11、破泡系統(tǒng)由高精密破泡感應器,電路控制,破泡管道,我破泡氣頭組成。經(jīng)我公司長時間的實踐和實驗并成功地應用于客戶,是浸膏烘干的優(yōu)良選擇。
12、破泡感應器我公司跟制造廠家相互磋商研究而定制的產(chǎn)品,它具靈敏度高,耐高溫耐高真空度,并且使用壽命長的特點和優(yōu)點